Hebei Ruijie Pipe Industry Co., Ltd. est l’un des fabricants et fournisseurs les plus fiables de tuyaux en PVC de onze centimètres en Chine. Avec une expérience abondante, nous vous invitons chaleureusement à acheter des tuyaux en PVC de onze centimètres de haute qualité à vendre ici dans notre usine. Une liste de prix et un échantillon gratuit sont également disponibles.
Le tuyau en PVC de 110 mm sur onze centimètres fait référence au diamètre extérieur nominal du tuyau, une méthode de marquage de spécification standard dans l'industrie. Le diamètre intérieur d'un tuyau en PVC de onze centimètres est ajusté en fonction des changements d'épaisseur de paroi pour s'adapter aux différentes exigences de pression et de débit. Le tuyau en PVC de onze centimètres est produit à partir de résine de chlorure de polyvinyle (PVC) comme matière première principale, avec l'ajout de stabilisants, de lubrifiants, d'agents anti- anti-vieillissement et d'autres additifs auxiliaires respectueux de l'environnement. Il est fabriqué selon un procédé de moulage par extrusion. Le tuyau en PVC de onze centimètres peut répondre aux besoins quotidiens de drainage des bâtiments civils ordinaires et convient également parfaitement aux applications à moyenne et grande échelle-telles que l'ingénierie municipale, l'irrigation agricole et le rejet des eaux usées industrielles. Par rapport aux autres spécifications de tuyaux en PVC, la supériorité du tuyau en PVC de onze centimètres réside dans son équilibre entre débit et praticité, tandis que sa conception standardisée garantit la compatibilité avec la plupart des raccords de tuyauterie en PVC dans le monde.
Le tuyau en PVC de onze centimètres utilise une résine de chlorure de polyvinyle (PVC) de haute-pureté supérieure à 99,5 %, avec une distribution uniforme du poids moléculaire et est exempte d'impuretés et d'odeurs, garantissant la rigidité, la ténacité et la résistance à la corrosion du tuyau. De plus, les agents auxiliaires que nous utilisons répondent aux normes environnementales internationales. Les agents auxiliaires spécifiques comprennent :
Stabilisateur respectueux de l'environnement :
Le stabilisant composite de calcium-zinc remplace le stabilisant au sel de plomb traditionnel, ce qui améliore non seulement la stabilité thermique et la résistance au vieillissement du tuyau, mais garantit également que le tuyau ne devient pas cassant ou ne se fissure pas lors d'une utilisation à long terme ;
Lubrifiants :
Les lubrifiants sont tous de qualité alimentaire-et n'affecteront pas la sécurité d'une utilisation ultérieure. Le but de l'utilisation de lubrifiants est de réduire la friction entre la résine et l'équipement pendant le processus de production et d'assurer un moulage par extrusion fluide des tuyaux ;
Agent anti-vieillissement :
Ajout d'un agent anti-vieillissement UV-à haute efficacité-pour retarder le vieillissement causé par les rayons UV lors d'une utilisation en extérieur et prolonger la durée de vie du tuyau ;
Remplisseur :
Une charge de carbonate de calcium de haute-pureté est sélectionnée pour améliorer la rigidité et la résistance à la pression du tuyau, tout en améliorant le rapport coût/performance du produit.
Le tuyau en PVC de onze centimètres est fabriqué à l’aide d’une technologie avancée de moulage par extrusion, associée à une ligne de production entièrement automatisée. Du mélange des matières premières, de l'extrusion, du refroidissement, de la découpe à l'inspection et à l'emballage, l'ensemble du processus est automatisé, réduisant ainsi les erreurs causées par les opérations manuelles et améliorant la cohérence et la stabilité de la production de tuyaux en PVC de onze centimètres. Processus de production détaillé :
Mélange de matières premières :
La résine PVC et les stabilisants, lubrifiants, agents anti-vieillissement et autres agents auxiliaires respectueux de l'environnement sont placés dans un mélangeur à grande vitesse-et mélangés dans un rapport précis pour garantir que tous les agents auxiliaires sont uniformément dispersés dans la résine, jetant ainsi les bases du moulage par extrusion ultérieur ;
Moulage par extrusion :
Les matières premières mélangées sont placées dans une extrudeuse et la vis est utilisée pour chauffer et faire fondre le mélange. Ensuite, les matières premières sont placées dans un moule spécial et extrudées pour former une forme préliminaire ;
Refroidissement et mise en forme :
Les tubes extrudés sont immédiatement placés dans un réservoir d'eau de refroidissement et rapidement refroidis par pulvérisation et immersion dans de l'eau froide pour façonner les tubes et garantir la précision dimensionnelle et la stabilité de forme des tubes ;
Découpe et meulage :
Après refroidissement et réglage, les tuyaux sont coupés à la longueur appropriée selon les exigences de l'acheteur, avec une tolérance de précision de coupe strictement contrôlée à ± 0,5 mm. Après découpe, les deux extrémités des tuyaux sont meulées pour assurer la planéité des tuyaux ;
Surveillance en ligne :
Chaque tuyau est soumis à des tests complets de dimensions, d'apparence, de pression, etc., avant de quitter l'usine pour garantir la qualification du produit ;
Emballage et entreposage :
Les produits qui passent l'inspection et sont sur le point de quitter l'usine sont emballés dans des matériaux d'emballage imperméables,-résistants à l'humidité et aux chocs-. Les tuyaux sont clairement étiquetés avec les spécifications du produit, le modèle, le lot de production, la date de production, les marques de certification internationales et d'autres informations pour faciliter l'identification du client.
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